GMP十萬級(jí)化妝品無塵車間是每立方英尺空氣中以0.5微米的塵埃作為粒子計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn),不超過10萬個(gè)。驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)包含：換氣次數(shù)≥16次/小時(shí)；溫度——22~26℃；濕度——55~65%。

GMP十萬級(jí)化妝品無塵車間概況

凈化車間有百級(jí)、萬級(jí)、百萬級(jí)的分類，同樣GMP無塵車間也用等級(jí)分類，也是百級(jí)、萬級(jí)、百萬級(jí)的分類。根據(jù)行業(yè)規(guī)范要求，化妝品生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)通過GMP認(rèn)證。

GMP即良好生產(chǎn)規(guī)范，最早是美國(guó)國(guó)會(huì)為了規(guī)范藥品生產(chǎn)而于1963年頒布的，而GMP認(rèn)證中文叫化妝品良好生產(chǎn)規(guī)范，即在美國(guó)和歐盟市場(chǎng)上銷售的化妝品，都必須符合美國(guó)聯(lián)邦化妝品法規(guī)或歐盟化妝品指令，以確保消費(fèi)者正常使用后的健康。

大家都知道食品、藥品、化妝品屬于比較容易腐爛、變質(zhì)的產(chǎn)品，所以對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)有一定的要求，比如無、無菌等，這樣特定的環(huán)境就叫凈化車間，凈化車間的特性就是避免或減少細(xì)菌、病毒、微生物的存在或生長(zhǎng)機(jī)會(huì)。

化妝品行業(yè)需要GMP凈化車間的原因

1、在非恒溫的狀態(tài)下，化妝品生產(chǎn)過程所使用的原材料、配料易變質(zhì)，造成產(chǎn)品不合格。

2、化妝品在生產(chǎn)過程中對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的潔凈度要求高，否則容易造成交叉污染。

3、空氣中存在微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物，在化妝品的制造、靜置、灌裝、包裝等環(huán)節(jié)極易對(duì)產(chǎn)品造成二次污染。

4、要保障化妝品的質(zhì)量應(yīng)具備：安全性、穩(wěn)定性、使用性、有用性。因此需要在一個(gè)良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，即化妝品潔凈車間。

5、化妝品半成品儲(chǔ)存間、灌裝間、清潔容器儲(chǔ)存間、更衣室及其緩沖區(qū)必須有空氣凈化或者空氣消毒設(shè)施，化妝品潔凈車間就可以提供這樣的潔凈環(huán)境。

6、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵或者使用有害、易燃、易爆原料的化妝產(chǎn)品必須使用潔凈車間。否則很容易發(fā)生安全事故。

因此無論是化妝品行業(yè)還是其他生產(chǎn)制造業(yè)都有安裝GMP凈化車間的必要性。

GMP十萬級(jí)化妝品凈化車間裝修工程詳情

本次天瀾公司承建的美氏化妝品有限公司南匯工廠裝修工程，工程設(shè)計(jì)為10萬級(jí)潔凈車間，詳細(xì)參數(shù)如下：

溫度：18℃~26℃；

設(shè)計(jì)相對(duì)溫度：55%±10%；

實(shí)際換氣次數(shù)：20次±2次；

新風(fēng)量為總送風(fēng)量25%；

潔凈區(qū)與潔凈區(qū)正壓范圍5Pa±1Pa；

潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)正壓范圍12Pa±1Pa；

懸浮粒子濃度≤3500000粒/m3；設(shè)計(jì)沉降菌≤15個(gè)（Φ90mm.0.5h）；

機(jī)組采用初效+中效+高效三級(jí)過濾組合而成，其中，初效G4，中效袋式F8,高效采用無隔板99.999%0.3um濾值過濾器。初中效裝置于中效增壓風(fēng)柜，高效送風(fēng)口安裝于末端送風(fēng)口氣流組織為上送下側(cè)回亂流。

本潔凈車間工程設(shè)計(jì)包括室內(nèi)凈化區(qū)裝修設(shè)計(jì)和室內(nèi)非凈化區(qū)裝修設(shè)計(jì)兩部分：凈化區(qū)域包括：人流通道、儲(chǔ)瓶間、灌裝間及靜置間、微檢室。其余區(qū)域?yàn)榉莾艋瘏^(qū)。

中國(guó)GMP凈化車間空氣潔凈度標(biāo)準(zhǔn)表：

潔凈區(qū)微生物監(jiān)測(cè)的動(dòng)態(tài)標(biāo)準(zhǔn)：

GMP十萬級(jí)化妝品無塵車間效果圖