電子無塵車間標準要求噪聲級不應大于65dB(A)，水平單向流無塵車間不應小于40%，與室外的靜壓差不應小于10Pa等，其設計收費在10000元左右，當然這也只是一個參考的數(shù)據(jù)，因為影響其報價的因素有很多。

一、電子無塵車間標準

　　一般來說，電子廠房的溫度應控制在22℃左右，相對濕度控制在50-60%之間(特殊潔凈車間有相關溫濕度規(guī)定)。這時可有效地消除靜電，并使人也感覺舒適。芯片生產(chǎn)車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分，由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過程中對室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴格，主要以控制微粒和浮塵為主要對象，同時還對其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規(guī)定。

　　電子制造廠萬級無塵車間內(nèi)的噪聲級（空態(tài)）：不應大于65dB(A)

　　電子制造廠無塵車間垂直流無塵車間滿布比不應小于60%，水平單向流無塵車間不應小于40%，否則就是局部單向流了。

　　電子制造廠無塵車間與室外的靜壓差不應小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應小于5Pa

　　電子制造行業(yè)萬級無塵車間內(nèi)的新鮮空氣量應取下列二項中的大值：

　　補償室內(nèi)排風量和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量之和。

　　保證供給無塵車間內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。

　　電子制造行業(yè)無塵車間凈化空調(diào)系統(tǒng)加熱器，應設置新風，超溫斷電保護，若采用點加濕時應設置無水保護，寒冷地區(qū)，新風系統(tǒng)應設置防凍保護措施。無塵室的送風量，應取下面三項大值：

　　保證電子制造廠無塵室空氣潔凈度等級的送風量：

　　根據(jù)熱，濕負荷計算確定電子廠無塵車間的送風量：

　　向電子制造廠無塵車間內(nèi)供給的新鮮空氣量：

　　電子無塵車間參數(shù)：

　　換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。

　　壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa

　　平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度冬季＞16℃；夏季<26℃；波動±2℃。

　　溫度45－65％；高標準粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。

　　噪聲≤65dB（A）；新風補充量是總送風量的10％－30％；照度300LX。

二、電子無塵車間設計收費

　　電子無塵車間的設計收費沒有一個明確的標準，因為有很多的因素都會影響其報價，但是預估價是在10000元左右。

　　1、空間因素

　　空間因素由車間面積和車間層高兩個方面組成,它直接影響內(nèi)部裝修圍護的成本:彩鋼板隔墻及天花面積;空調(diào)投入成本:所需空調(diào)負荷的區(qū)域體積、空調(diào)的送回風方式、空調(diào)的管路向及空調(diào)末端的數(shù)量。

　　避免因空間原因?qū)е碌捻椖客顿Y增加,企業(yè)可以從兩個方面綜合考慮:不同的生產(chǎn)工藝設備的工作空間(含移動、維護檢修的高度或?qū)挾扔嗔?;工作人流及物流的空間走向。

　　目前建筑遵循節(jié)地、節(jié)材、節(jié)能的原則,所以無塵車間并不是越高大越好,籌建時切實考慮自身生產(chǎn)藝設備及流程,能有效的規(guī)避不必要的投資成本。

　　2、溫濕度和潔凈度

　　溫濕度和潔凈度都是為工業(yè)產(chǎn)品量身定做的車間環(huán)境標準數(shù)據(jù),是無塵車間的最高設計依據(jù)，是產(chǎn)品合格率及穩(wěn)定性的重要保障。

　　現(xiàn)行標準分為國家標準、地方標準、行業(yè)標準、企業(yè)內(nèi)部標準。如潔凈度等級分級標準、醫(yī)藥行業(yè)GMP標準等屬于國標,對于大部分制造工業(yè),主要是依據(jù)自身產(chǎn)品特性來確定各個生產(chǎn)流程凈化車間的標準。如，PCB行業(yè)的曝光、干膜、阻焊區(qū)溫濕度在22+1°C、55+5%,潔凈度在千級到十萬級不等。